目前，人們對包裝紙箱的要求越來越高。外包裝不只需求打印包裝的圖像和五顏六色圖案，還要求不該運用開槽視點，而且因為開槽視點的原因，模切過程的邊際不該潤滑。鑒于這種情況，長春紙箱廠在后道工序中怎么加工紙箱顯得尤為重要。

　　瓦楞紙箱的成型工藝可分為：

　　送料—印刷—切槽、壓線—模切—折疊、涂膠—釘箱組合—堆碼—包裝等工序。簡而言之，也能夠說印刷、壓模和粘合是三個首要步驟。

　　長春紙箱廠送紙也是送紙，首要是將平整精確的瓦楞紙板送入印刷系統(tǒng)。因為瓦楞紙有足夠的剛度，通常是由單張紙輸入的。物理打印完結(jié)后，規(guī)整地安置在碼垛臺的固定方位，供手動或主動送料裝置逐一取料。主動送紙裝置選用主動升降渠道，主動調(diào)節(jié)紙堆高度，選用吸力方法輸入，克服了紙板不勻造成的卡紙粘拉現(xiàn)象。

　　壓線、切槽、切角、分切

　　在印刷開槽單元中，該部分首要由上下輥、上下開槽刀、上下角刀和切刀組成。當紙板經(jīng)過期，上下輥首要完結(jié)瓦楞紙板的縱向壓力線；上下槽刀經(jīng)過上凸刀切入下凹刀；上下槽刀完結(jié)瓦楞紙板接合處舌的形成。X穿過上角切刀和下墊，按規(guī)則尺寸修邊。

　　長春紙箱廠壓痕的首要作用是使瓦楞紙板按預定方位精確曲折，以達到長春紙箱包裝的內(nèi)部尺寸。可分為縱向壓痕線（平行于波紋線的壓痕線）和橫向壓痕線（垂直于波紋線的壓痕線）。印刷開槽機選用圓形壓痕工藝。當模具成對旋轉(zhuǎn)，紙板在兩個壓痕之間經(jīng)過期，能夠留下壓痕。經(jīng)過調(diào)整模具和沖頭之間的空隙，能夠改動壓痕深度。建議紙張內(nèi)部的凹痕應清晰、牢不可破。

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